Un sistema automatizado de equipo para dosificar con precisión ciertos reactivos químicos en el agua que se está tratando (“agua de fuente”). La tarea principal es la dosificación “exacta, continua y automática” de reactivos, reemplazando el método manual inestable e ineficaz.
◆ Unidad de dosificación de floculante – Unidad de dosificación de floculante
◆ Unidad de dosificación de ayuda a coagulante – Unidad de dosificación de coagulante
◆ Unidad de Dosificación de Inhibidor de Incrustaciones – Instalación de dosificación de inhibidor de incrustaciones
◆ Unidad Dosificadora de Desinfectante – Unidad dosificadora de desinfectante
Un sistema automatizado de equipo para dosificar con precisión ciertos reactivos químicos en el agua que se está tratando (“agua de fuente”). La tarea principal es la dosificación “exacta, continua y automática” de reactivos, reemplazando el método manual inestable e ineficaz.
1. Preparación de la solución: se agrega manual o automáticamente una cantidad específica de reactivo y agua al tanque para disolver los reactivos y se enciende el agitador para preparar una solución de la concentración requerida.
2. Monitoreo: dispositivos en línea (caudalímetros, medidores de pH) monitorean el flujo y los parámetros de calidad del agua de origen en tiempo real.
3. Retroalimentación: Las señales medidas se transmiten al controlador PLC.
4. Toma de decisiones y ejecución: El PLC, de acuerdo con un programa determinado (por ejemplo, dosificación proporcional al flujo o control de pH), calcula la cantidad requerida de reactivo y luego emite una señal para controlar la carrera o frecuencia de la bomba dosificadora.
5. Dosificación: La bomba dosificadora bombea con precisión la solución reactiva desde el tanque y la inyecta en la tubería de agua de origen a través de la válvula de inyección.
6. Mezclado y reacción: el reactivo se mezcla completamente con el agua de origen en la tubería, entrando en una reacción química (neutralización, coagulación, floculación, etc.).
Equipo modular altamente integrado con función de control totalmente automatizada.
Tamaño compacto, facilidad de operación, facilidad de instalación: solo se requiere suministro de agua y energía en el sitio.
El mezclador de reactivos está hecho de acero inoxidable/polipropileno como estructura monolítica, la eficiencia de disolución es del 100%.
Operación confiable y segura, rendimiento estable.
Excelente resistencia a la corrosión: todas las piezas en contacto con el medio son de plástico técnico y acero inoxidable.
Adecuado tanto para materiales en polvo, fibrosos, poco solubles y propensos a apelmazarse con altos requisitos de dosificación, como para la preparación y dosificación de materiales líquidos.
Mezclador especial de engranajes de alta eficiencia y bajo valor G fabricado en acero inoxidable, que evita la rotura de moléculas de cadena larga.
La precisión, la estabilidad y la alta eficiencia mejoran significativamente la calidad del agua producida y la confiabilidad de todo el sistema de tratamiento de agua, al mismo tiempo que reducen el consumo de reactivos y los costos de mano de obra.
◆ Depuradoras: pretratamiento de aguas de ríos, lagos, embalses por coagulación y sedimentación.
◆ Sistemas de refrigeración industrial: dosificación de inhibidores de incrustaciones, inhibidores de corrosión, biocidas y alguicidas.
◆ Plantas de tratamiento de aguas residuales: dosificación de coagulantes en la etapa de pretratamiento para aumentar la eficiencia de los decantadores primarios.
◆ Sistemas de Reutilización de Agua: preparación química antes de la limpieza profunda.
◆ Tratamiento de agua para calderas: corrección de pH, eliminación de durezas.
Revisión
El equipo de dosificación de la serie JY está diseñado para satisfacer las necesidades del mercado y de los clientes, así como para proporcionar automatización de la producción en campos como petróleo, productos químicos, refinación de petróleo, producción de gas, suministro de agua, energía térmica, productos farmacéuticos, procesamiento de alimentos y otros. Utiliza tecnología y procesos de producción avanzados de Estados Unidos, Alemania, Japón y otros países, estrictamente de acuerdo con los requisitos de los estándares tecnológicos y teniendo en cuenta las condiciones reales de China.
El equipo de dosificación de la serie JY se caracteriza por su integridad, tecnología avanzada, alto grado de automatización, operación conveniente, fácil mantenimiento y la capacidad de satisfacer las necesidades de varios modos de operación. También se pueden diseñar y fabricar productos personalizados para satisfacer los requisitos específicos del usuario.
Los dispositivos dosificadores de la serie JY se utilizan ampliamente para dosificar reactivos en agua de calderas (amoníaco, hidracina, fosfatos), dosificar en agua de origen (floculantes, coagulantes, ácidos, álcalis, etc.), dosificar en agua circulante (inhibidores de corrosión, inhibidores de incrustaciones, fungicidas, ácido sulfúrico concentrado, soluciones alcalinas, etc.), para aditivos químicos en campos de petróleo y gas, tratamiento de aguas residuales y residuales, así como en otros modos de funcionamiento.
El dispositivo dosificador de la serie JY consta de un tanque de solución, agitador, indicador de nivel, bomba dosificadora, filtro, compuerta (amortiguador), válvula de seguridad, varios tipos de accesorios, pieza de control eléctrico, base común con plataforma y escalera y accesorios para tuberías.
válvula de retención
Los dispositivos dispensadores completos incluyen las tres categorías siguientes: dispositivo dispensador simple, dispositivo dispensador integrado y dispositivo dispensador separado.
Dispositivo dosificador sencillo
El sencillo dispositivo dosificador está equipado con una pequeña bomba dosificadora, agitador, sensor de nivel y otros accesorios. Todos ellos se instalan directamente sobre el cilindro dosificador. Gracias a su configuración flexible, tamaño reducido y alta eficiencia, es muy adecuado para su uso en pequeñas dosis. Accesorios opcionales: válvula de inyección, amortiguador de pulsaciones, válvula de contrapresión, armario de control, etc.
Dispositivo dosificador integrado
Un dispositivo de dosificación integrado significa instalación en una sola unidad, es decir, el tanque de solución, el agitador, el indicador de nivel, la bomba dosificadora, el gabinete de control, la plataforma de escalera y otros accesorios (como válvulas de seguridad, compuertas, válvulas de retención, etc.) están todos instalados en una base de canal.
La combinación de dispositivos dosificadores cubre varios tipos, como "un tanque - una bomba", "un tanque - dos bombas", "dos tanques - dos bombas", "dos tanques - tres bombas", "dos tanques - cuatro bombas", así como configuraciones de tanques múltiples con bombas, etc.
Según el método de control se distingue un tipo básico y un tipo intelectual. El tipo básico es un sistema de dosificación de rampa abierta. Se pueden seleccionar los accesorios necesarios para garantizar una dosificación más precisa.
El sistema de control de dosificación inteligente significa control de bucle abierto para lograr una proporción fija. También puede realizar un control automático de circuito cerrado basado en la señal del parámetro establecido y comunicarse con la computadora superior (computadora principal).
Ventajas de un dispositivo dosificador integrado
1. Aspecto estético, diseño variado, configuración flexible.
2. Rendimiento estable, estructura compacta, tamaño reducido.
3. Facilidad de uso, alta capacidad de combinación.
4. Amplia funcionalidad, gran selección de accesorios, ampliación flexible de funciones.
5. Capacidad para diseñar sistemas de dosificación específicos en función de los requisitos del usuario.
Dispositivo dosificador separado
El dispositivo de dosificación separado se utiliza en algunas condiciones especiales, como un gran volumen de dosificación, un medio de dosificación específico, cuando es inconveniente combinar el tanque de solución y la bomba dosificadora en una sola unidad. Si el cliente tiene un tanque de solución grande, la unidad de bomba dosificadora debe instalarse separada del tanque de solución y luego su entrada debe conectarse mediante una tubería a la salida del tanque de solución. Un dispositivo de este tipo se denomina dispositivo de dosificación dividida. El tanque de solución puede ser un recipiente grande de polietileno, un recipiente de acero inoxidable o un tanque de cemento, etc. La unidad de dosificación de la bomba está determinada por el número de puntos de dosificación; por regla general, es del tipo de una sola bomba, de dos bombas (una en funcionamiento, una en espera), de tres bombas (dos en funcionamiento, una en espera), y de cuatro bombas (dos en funcionamiento, dos en espera). La base de la unidad dosificadora de bomba está hecha de un canal de alta resistencia. La tubería se fija mediante soportes y se caracteriza por su tamaño reducido y su diseño racional.
DN15–DN1800; PN10–PN320, Clase150–Clase1500; acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido; brida, rosca, soldadura; Tipos rotativos, elevadores y de disco.
El diseño único del impulsor de dos canales y el espacioso cuerpo de la bomba garantizan el paso fácil de objetos sólidos, las fibras no se enredan, lo que hace que la bomba sea la más adecuada para bombear aguas residuales.
El sello estático entre la sección de succión, la sección media y la sección de descarga de la bomba está hecho de un sello metálico y un sello de junta tórica doble, y el sello del eje de la bomba utiliza una empaquetadura de cáñamo o un sello mecánico de alto rendimiento, que es seguro y confiable.
La unidad de preparación de soluciones de tres cámaras está diseñada específicamente para disolver y preparar soluciones de polímero de alto peso molecular: poliacrilamida (PAM). Se utiliza principalmente para el tratamiento por floculación de aguas residuales industriales, floculación en deshidratación de lodos, tratamiento de agua potable y tratamiento de aguas residuales en industrias químicas, de pulpa y papel y otras industrias.
Una bomba centrífuga magnética (en lo sucesivo denominada bomba magnética) suele estar compuesta por un motor eléctrico, un acoplamiento magnético y una bomba centrífuga resistente a la corrosión. Su característica principal es el uso de un acoplamiento magnético para transmitir energía sin fugas.
Esta serie de bombas centrífugas horizontales son bombas centrífugas horizontales, de división radial, de espalda abierta, de una sola etapa y de voluta de succión simple. El diseño del impulsor es de tipo cerrado. El cuerpo de la bomba tiene un tubo de succión axial, un tubo de descarga ubicado en la parte superior y un soporte para los pies.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Clase150–Clase900; acero criogénico LF3, acero inoxidable; t=-196℃…+120℃, varilla extendida, conexión bridada y soldada.
Esta serie de bombas químicas para líquidos corrosivos son verticales, las tuberías de succión y descarga de la bomba tienen el mismo diámetro y sus líneas centrales están en la misma línea horizontal y ortogonales al eje vertical.
Gracias al movimiento alternativo del émbolo, el medio de trabajo se aspira o se bombea directamente. Dado que el émbolo y el sello están en contacto directo con el fluido, la elección correcta del material del émbolo y del tipo de sello garantiza un rendimiento más ideal de la bomba durante el funcionamiento.
Esta bomba puede funcionar sin agua, no está sujeta a un desgaste rápido, es fácil de montar y mantener y tiene una larga vida útil.
Utilizando la tecnología de soldadura más avanzada, KQDP/KQDQ tiene alta resistencia a la corrosión y alta eficiencia. La eficiencia puede ser entre un 5% y un 10% mayor que la de las bombas de fundición.
La unidad de dosificación modular simple es un dispositivo de dosificación completo plug-and-play. Se diseña, fabrica, ensambla y prueba en la planta de fabricación de acuerdo con los requisitos tecnológicos del cliente y luego se entrega completamente en el sitio.
Diámetro: DN15–DN1200; Presión: PN16–PN160, Clase150–Clase2500; Material de la carcasa: WCB, acero inoxidable 304/316, acero dúplex; Conexión: brida, roscada, soldada, abrazadera; Accionamiento: manual, neumático, eléctrico, hidráulico.
Parámetros técnicos: caudal mínimo hasta 0,03 l/min, presión hasta 24 bar
Parámetros técnicos: capacidad hasta 140 m³/h, presión hasta 24 bar
La bomba de diafragma neumática totalmente de plástico puede bombear no solo líquidos fluidos, sino también transportar algunos medios no fluidos. En comparación con las bombas autocebantes, las bombas sumergibles, las bombas con motor blindado, las bombas para lodos de arcilla y las bombas para sólidos, este modelo tiene muchas ventajas.
