La bomba química centrífuga de aleación de PTFE FSC (una sola etapa y carrera única), en lo sucesivo denominada "bomba centrífuga FSC", está diseñada y fabricada de acuerdo con los estándares internacionales y se basa en tecnología de bombas no metálicas. El cuerpo de la bomba tiene la forma de una carcasa metálica revestida con perfluoroetilenopropileno (F46), y la tapa de la bomba, el impulsor y el manguito protector del eje están hechos de inserciones metálicas revestidas de fluoroplástico y sinterizadas en una sola unidad. Como cierre del eje se utiliza un cierre mecánico moderno con fuelle exterior. El anillo estacionario está hecho de óxido de aluminio (o nitruro de silicio) puro al 99,9 % y el anillo móvil está hecho de material PTFE relleno, que proporciona una excelente resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste del sello. Las tuberías de succión y descarga están reforzadas con carcasas de acero fundido para aumentar la resistencia a la presión de la bomba. La práctica operativa muestra que la bomba tiene las ventajas de: resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, resistencia al calor, resistencia al envejecimiento, alta resistencia mecánica, funcionamiento suave, diseño moderno y racional, estanqueidad estricta y confiable, facilidad de desmontaje y mantenimiento, así como una larga vida útil.
El producto es adecuado para líquidos de baja viscosidad que no contienen partículas sólidas ni fibras; para las industrias petrolera y química;
Para productos farmacéuticos, pesticidas, lavado ácido y producción de tintes; para la industria de pinturas y barnices; para las industrias metalúrgica, de celulosa y papel y galvánica;
Adecuado para medios altamente corrosivos de cualquier concentración, como ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, agua regia, así como otros ácidos, álcalis, soluciones salinas, agentes oxidantes fuertes, disolventes orgánicos, etc.
◆ Temperatura del líquido: –20 °C a +120 °C
◆ Rango de caudal: ver parámetros de la bomba
◆ Presión máxima: ver parámetros de la bomba
◆ Densidad media máxima: 135 × 10³ kg/m³
◆ Temperatura ambiente: no más de +40 °C
◆ Altitud máxima sobre el nivel del mar: 3000 m
◆ Presión máxima del sistema: 10 bar
Al bombear líquidos con alta densidad y alta viscosidad, la potencia del eje aumenta, por lo que es necesario utilizar un motor eléctrico que coincida con la potencia del eje requerida.
La longitud se puede ajustar individualmente de 450 a 1000 mm dependiendo de la profundidad del tanque del cliente.
Parámetros técnicos: capacidad hasta 300 m³/h, presión hasta 48 bar
Los iones de dureza (calcio, magnesio) en el agua de alimentación de la caldera entran en una reacción química a altas temperaturas o cristalizan cuando se alcanza la concentración de saturación, formando una incrustación insoluble que se adhiere firmemente a las superficies calentadas de la caldera.
La bomba autocebante de PTFE serie FZX está diseñada y fabricada de acuerdo con los estándares internacionales y se basa en tecnología de fabricación de bombas no metálicas. El cuerpo de la bomba tiene la forma de una carcasa metálica revestida con fluoroplástico y todos los componentes del flujo están hechos de una aleación de fluoroplástico.
Equipo para el tratamiento químico del agua, fundamental en el ciclo vapor-agua de centrales térmicas, calderas industriales, etc. La adición de microdosis de solución de hidracina al agua de alimentación de la caldera reacciona químicamente con el oxígeno disuelto (O₂) en el agua de alimentación para formar nitrógeno y agua.
El equipo de suministro de agua integrado digital controlado por frecuencia KQGV tiene muchas ventajas: suministro de agua seguro, operación confiable, ahorro de agua e higiene, alta eficiencia y ahorro de energía, monitoreo y control inteligentes.
Esta serie de bombas químicas para líquidos corrosivos son verticales, las tuberías de succión y descarga de la bomba tienen el mismo diámetro y sus líneas centrales están en la misma línea horizontal y ortogonales al eje vertical.
Las bombas magnéticas autocebantes de la serie ZFT combinan plenamente las ventajas de una bomba magnética y una bomba autocebante: tienen función de autocebado, pero al mismo tiempo no tienen sello de eje, utilizan transmisión a través de un acoplamiento magnético, lo que elimina por completo el fenómeno de las fugas por goteo.
Equipo para el tratamiento químico del agua, fundamental en el ciclo vapor-agua de centrales térmicas, calderas industriales, etc. La adición de microdosis de agua con amoníaco (NH₂OH) o amoníaco líquido (NH₃) al agua de alimentación de la caldera para aumentar el pH del agua de alimentación (normalmente mantenido en el rango de 8,8 a 9,3 o dependiendo de las condiciones específicas) permite la formación de una película protectora estable de magnetita (Fe₃O₄) en la superficie del metal (por ejemplo, acero al carbono).
Utilizando la tecnología de soldadura más avanzada, KQDP/KQDQ tiene alta resistencia a la corrosión y alta eficiencia. La eficiencia puede ser entre un 5% y un 10% mayor que la de las bombas de fundición.
Gracias al movimiento alternativo del émbolo, el medio de trabajo se aspira o se bombea directamente. Dado que el émbolo y el sello están en contacto directo con el fluido, la elección correcta del material del émbolo y del tipo de sello garantizará un rendimiento más ideal de la bomba durante la operación.
DN25–DN2000; PN10–PN420, Clase150–Clase2500; Vivienda: acero al carbono, acero inoxidable, hierro fundido; Conexión: brida, soldadura; Accionamiento: volante, accionamiento eléctrico, accionamiento neumático.
DN15–DN800; PN16–PN100, Clase150–Clase600; aceros criogénicos LF2, 304.316; temperatura de funcionamiento -196 ℃…+80 ℃; varilla anticongelante extendida, conexión bridada/soldada.
DN20–DN600; PN16–PN160, Clase150–Clase900; Vivienda WCB, 304.316; conexión brida/soldada; Accionamiento neumático o eléctrico de membrana.
Un sistema automatizado de equipo para dosificar con precisión ciertos reactivos químicos en el agua que se está tratando (“agua de fuente”). La tarea principal es la dosificación “exacta, continua y automática” de reactivos, reemplazando el método manual inestable e ineficaz.
La bomba para lodo serie MHT es un equipo especializado desarrollado por nuestra empresa para la industria minera de arcilla (Pengrun), la industria abrasiva y de molienda, la desulfuración de plantas de energía y el transporte de lodo de bauxita en una fundición de aluminio.
