
Equipo para el tratamiento químico del agua, fundamental en el ciclo vapor-agua de centrales térmicas, calderas industriales, etc. La adición de microdosis de solución de hidracina al agua de alimentación de la caldera reacciona químicamente con el oxígeno disuelto (O₂) en el agua de alimentación para formar nitrógeno y agua.
Equipo para el tratamiento químico del agua, fundamental en el ciclo vapor-agua de centrales térmicas, calderas industriales, etc. La adición de microdosis de solución de hidracina al agua de alimentación de la caldera reacciona químicamente con el oxígeno disuelto (O₂) en el agua de alimentación para formar nitrógeno y agua. Elimina por completo trazas residuales de oxígeno disuelto, previniendo la corrosión del oxígeno. Este es un complemento y garantía para la eliminación mecánica de oxígeno (por ejemplo, desaireador térmico). Al mismo tiempo, la hidracina reduce los óxidos de hierro y cobre de alta valencia y fácilmente solubles (por ejemplo, Fe₂O₃, hematita) en el sistema a películas protectoras de baja valencia, densas y estables (por ejemplo, Fe₃O₄, magnetita), formando una fuerte película pasivante en la superficie del metal, que suprime aún más la corrosión. Los productos de reacción, nitrógeno y agua, no aumentan el contenido de sólidos disueltos en el agua y no la contaminan. Proporciona protección a todo el sistema, ya que la hidracina, al igual que el agua, es volátil y penetra con el vapor en todo el sistema térmico (caldera, líneas de vapor, condensador, etc.), brindando protección y pasivación de todo el sistema.
Esta instalación consta principalmente de cuatro partes: sistema de almacenamiento de solución reactiva, sistema de dosificación, unidad de dilución y mezcla, sistema de seguimiento y control y equipo auxiliar de seguridad. Una solución comercial de hidracina (normalmente 40%) se diluye con agua desmineralizada en el tanque a una concentración más baja (p. ej., 0,1 a 0,5%) para garantizar la precisión de la dosificación y reducir el riesgo. Una bomba dosificadora suministra una cantidad medida con precisión de solución de hidracina a la tubería en la salida del desaireador o en la entrada de la bomba de alimentación. La hidracina reacciona con el oxígeno disuelto en la línea de agua de alimentación. Un analizador de oxígeno disuelto y/o un analizador de hidracina aguas abajo monitorea la eficiencia del tratamiento en tiempo real y transmite una señal al controlador. El controlador, según los resultados de la medición, ajusta automáticamente la dosis de hidracina.
Tiene las siguientes características
1. Eliminación completa de oxígeno, protege todo el sistema.
2. No aumenta el contenido de sal del agua.
3. Tiene un efecto pasivante, capaz de restaurar la película protectora dañada.
◆ Calderas para centrales térmicas.
◆ Calderas industriales de vapor de alta presión, especialmente en industrias con requisitos de calidad del vapor extremadamente altos.
◆ Circuito secundario de centrales nucleares. Normalmente se utiliza junto con una unidad de dosificación de amoníaco, formando el modo de agua "AVT(R) - reducción totalmente volátil".
Revisión
El equipo de dosificación de la serie JY está diseñado para satisfacer las necesidades del mercado y de los clientes, así como para proporcionar automatización de la producción en campos como petróleo, productos químicos, refinación de petróleo, producción de gas, suministro de agua, energía térmica, productos farmacéuticos, procesamiento de alimentos y otros. Utiliza tecnología y procesos de producción avanzados de Estados Unidos, Alemania, Japón y otros países, estrictamente de acuerdo con los requisitos de los estándares tecnológicos y teniendo en cuenta las condiciones reales de China.
El equipo de dosificación de la serie JY se caracteriza por su integridad, tecnología avanzada, alto grado de automatización, operación conveniente, fácil mantenimiento y la capacidad de satisfacer las necesidades de varios modos de operación. También se pueden diseñar y fabricar productos personalizados para satisfacer los requisitos específicos del usuario.
Los dispositivos dosificadores de la serie JY se utilizan ampliamente para dosificar reactivos en agua de calderas (amoníaco, hidracina, fosfatos), dosificar en agua de origen (floculantes, coagulantes, ácidos, álcalis, etc.), dosificar en agua circulante (inhibidores de corrosión, inhibidores de incrustaciones, fungicidas, ácido sulfúrico concentrado, soluciones alcalinas, etc.), para aditivos químicos en campos de petróleo y gas, tratamiento de aguas residuales y residuales, así como en otros modos de funcionamiento.
El dispositivo dosificador de la serie JY consta de un tanque de solución, agitador, indicador de nivel, bomba dosificadora, filtro, compuerta (amortiguador), válvula de seguridad, varios tipos de accesorios, pieza de control eléctrico, base común con plataforma y escalera y accesorios para tuberías.
válvula de retención
Los dispositivos dispensadores completos incluyen las tres categorías siguientes: dispositivo dispensador simple, dispositivo dispensador integrado y dispositivo dispensador separado.
Dispositivo dosificador sencillo
El sencillo dispositivo dosificador está equipado con una pequeña bomba dosificadora, agitador, sensor de nivel y otros accesorios. Todos ellos se instalan directamente sobre el cilindro dosificador. Gracias a su configuración flexible, tamaño reducido y alta eficiencia, es muy adecuado para su uso en pequeñas dosis. Accesorios opcionales: válvula de inyección, amortiguador de pulsaciones, válvula de contrapresión, armario de control, etc.
Dispositivo dosificador integrado
Un dispositivo de dosificación integrado significa instalación en una sola unidad, es decir, el tanque de solución, el agitador, el indicador de nivel, la bomba dosificadora, el gabinete de control, la plataforma de escalera y otros accesorios (como válvulas de seguridad, compuertas, válvulas de retención, etc.) están todos instalados en una base de canal.
La combinación de dispositivos dosificadores cubre varios tipos, como "un tanque - una bomba", "un tanque - dos bombas", "dos tanques - dos bombas", "dos tanques - tres bombas", "dos tanques - cuatro bombas", así como configuraciones de tanques múltiples con bombas, etc.
Según el método de control se distingue un tipo básico y un tipo intelectual. El tipo básico es un sistema de dosificación de rampa abierta. Se pueden seleccionar los accesorios necesarios para garantizar una dosificación más precisa.
El sistema de control de dosificación inteligente significa control de bucle abierto para lograr una proporción fija. También puede realizar un control automático de circuito cerrado basado en la señal del parámetro establecido y comunicarse con la computadora superior (computadora principal).
Ventajas de un dispositivo dosificador integrado
1. Aspecto estético, diseño variado, configuración flexible.
2. Rendimiento estable, estructura compacta, tamaño reducido.
3. Facilidad de uso, alta capacidad de combinación.
4. Amplia funcionalidad, gran selección de accesorios, ampliación flexible de funciones.
5. Capacidad para diseñar sistemas de dosificación específicos en función de los requisitos del usuario.
Dispositivo dosificador separado
El dispositivo de dosificación separado se utiliza en algunas condiciones especiales, como un gran volumen de dosificación, un medio de dosificación específico, cuando es inconveniente combinar el tanque de solución y la bomba dosificadora en una sola unidad. Si el cliente tiene un tanque de solución grande, la unidad de bomba dosificadora debe instalarse separada del tanque de solución y luego su entrada debe conectarse mediante una tubería a la salida del tanque de solución. Un dispositivo de este tipo se denomina dispositivo de dosificación dividida. El tanque de solución puede ser un recipiente grande de polietileno, un recipiente de acero inoxidable o un tanque de cemento, etc. La unidad de dosificación de la bomba está determinada por el número de puntos de dosificación; por regla general, es del tipo de una sola bomba, de dos bombas (una en funcionamiento, una en espera), de tres bombas (dos en funcionamiento, una en espera), y de cuatro bombas (dos en funcionamiento, dos en espera). La base de la unidad dosificadora de bomba está hecha de un canal de alta resistencia. La tubería se fija mediante soportes y se caracteriza por su tamaño reducido y su diseño racional.