Gracias al movimiento alternativo del émbolo, el medio de trabajo se aspira o se bombea directamente. Dado que el émbolo y el sello están en contacto directo con el fluido, la elección correcta del material del émbolo y del tipo de sello garantizará un rendimiento más ideal de la bomba durante la operación.
Gracias al movimiento alternativo del émbolo, el medio de trabajo se aspira o se bombea directamente. Dado que el émbolo y el sello están en contacto directo con el fluido, la elección correcta del material del émbolo y del tipo de sello garantizará un rendimiento más ideal de la bomba durante la operación.
El cabezal de la bomba de émbolo tiene una estructura simple, es económico y tiene una alta precisión de dosificación. Se debe seleccionar y mantener adecuadamente el sello correcto. La autoalineación horizontal entre el émbolo y el sello garantiza poco desgaste entre los dos. El émbolo está fabricado en acero inoxidable o cerámica oxidada; Las cerámicas oxidadas tienen las características de resistencia a la corrosión, alta dureza y resistencia al desgaste.
◆ Rango de flujo: 0,8–29000 l/h
◆ Presión máxima: 50 MPa
◆ Precisión de dosificación: ±1%
◆ Viscosidad media: 0–800 mm²/s
◆ Temperatura del medio bombeado: hasta 450 °C
Parámetros técnicos: capacidad hasta 300 m³/h, presión hasta 48 bar
La longitud se puede ajustar individualmente de 450 a 1000 mm dependiendo de la profundidad del tanque del cliente.
DN15–DN800; PN16–PN100, Clase150–Clase600; aceros criogénicos LF2, 304.316; temperatura de funcionamiento -196 ℃…+80 ℃; varilla anticongelante extendida, conexión bridada/soldada.
Diámetro: DN15–DN1200; Presión: PN16–PN160, Clase150–Clase2500; Material de la carcasa: WCB, acero inoxidable 304/316, acero dúplex; Conexión: brida, roscada, soldada, abrazadera; Accionamiento: manual, neumático, eléctrico, hidráulico.
Aunque las plantas de dosificación de reactivos en las industrias petrolera y petroquímica no producen productos directamente, son un "guardián" y "lubricante" indispensable en toda la cadena de producción.
Parámetros técnicos: caudal mínimo hasta 0,03 l/min, presión hasta 24 bar
La bomba química centrífuga de aleación de PTFE FSC (una sola etapa y carrera única), en lo sucesivo denominada "bomba centrífuga FSC", está diseñada y fabricada de acuerdo con los estándares internacionales y se basa en tecnología de bombas no metálicas.
Los rodamientos SKF, una marca de fama mundial, proporcionan un rendimiento más estable.
La bomba autocebante resistente a ácidos y álcalis puede funcionar sin agua; la duración del funcionamiento depende del tamaño de la cámara de refrigeración.
La bomba de proceso químico tipo IJ es una bomba de proceso químico estandarizada actualizada y mejorada por nuestra empresa basada en la bomba IH. Esta bomba adopta un diseño voladizo de una sola etapa y un solo paso y sus parámetros operativos cumplen con el estándar GB5662-85 (equivalente a ISO2858-1975).
DN40–DN3000; PN6–PN100, Clase 150; Material: hierro fundido, acero inoxidable 304, cuerpo engomado; Tipo de conexión: oblea, brida; Accionamiento: manual, neumático, eléctrico.
Un sistema automatizado de equipo para dosificar con precisión ciertos reactivos químicos en el agua que se está tratando (“agua de fuente”). La tarea principal es la dosificación “exacta, continua y automática” de reactivos, reemplazando el método manual inestable e ineficaz.
Parámetros técnicos: capacidad hasta 140 m³/h, presión hasta 24 bar
Parámetros técnicos: capacidad hasta 100 m³/h, presión hasta 48 bar
Equipo para la dosificación automática y precisa de reactivos químicos en sistemas de circulación de agua de refrigeración, plantas de calderas u otros sistemas de agua. Su objetivo principal es prevenir la formación de incrustaciones, corrosión e incrustaciones biológicas (algas, bacterias) en el sistema mediante la dosificación de determinados productos químicos, garantizando así su funcionamiento seguro, estable y eficiente.
El dispositivo de dosificación, diseñado específicamente para el tratamiento de aguas residuales y residuales, es un componente crítico de la "dosificación y mezcla precisa de reactivos" en todo el sistema de tratamiento de agua. Dispensa automáticamente productos químicos específicos en las aguas residuales para lograr objetivos de tratamiento físico, químico o biológico.
