
La bomba de proceso químico tipo IJ es una bomba de proceso químico estandarizada actualizada y mejorada por nuestra empresa basada en la bomba IH. Esta bomba adopta un diseño voladizo de una sola etapa y un solo paso y sus parámetros operativos cumplen con el estándar GB5662-85 (equivalente a ISO2858-1975).
La bomba de proceso químico tipo IJ es una bomba de proceso químico estandarizada actualizada y mejorada por nuestra empresa basada en la bomba IH. Esta bomba adopta un diseño voladizo de una sola etapa y un solo paso y sus parámetros operativos cumplen con el estándar GB5662-85 (equivalente a ISO2858-1975). El diseño incorpora modelos hidráulicos avanzados para proporcionar una alta eficiencia, que es un 5% mayor que las bombas IH, lo que lo convierte en un producto que ahorra energía. El diseño se inspiró en la norma estadounidense ANSI: mayor diámetro del eje, relación de voladizo reducida, eliminó el problema de fallas frecuentes del eje típicas de las bombas IH, mayor estabilidad operativa y menores costos de mantenimiento y operación. Siguiendo la norma americana API682, se han llevado a cabo investigaciones y mejoras continuas en los sellos mecánicos y el diseño de la cámara de sellado. Los sellos mecánicos de la Serie 171 desarrollados se han utilizado con éxito en industrias como carbonato de sodio, cloro-álcali, producción de sal, metalurgia, pulpa y papel, protección ambiental, así como en entornos con medios propensos a la cristalización y con partículas pesadas. También se puede utilizar el patrón de sellado recomendado por API610. Después de más de diez años de desarrollo y expansión, la gama de aplicaciones de las bombas IJ se ha ampliado continuamente. Actualmente existen más de 100 tamaños estándar que cubren casi todas las aplicaciones de procesos químicos a presiones de hasta 2,0 MPa y temperaturas de hasta 200 °C. Junto con CZ y ZA, es una de las tres series de bombas de procesos químicos más utilizadas en China.
◆ Álcalis y sales inorgánicas: solución madre de sal de amonio obtenida por métodos alcalinos de amoníaco-sosa y combinados, carbonato de sodio, electrolitos, álcalis cáusticos, cloruros e hipocloritos obtenidos por métodos alcalinos de membrana y de intercambio iónico, álcalis sulfurados, sulfatos, peróxido de hidrógeno, etc.
◆ Metalurgia no ferrosa: electrolito para el refinado electrolítico de cobre y níquel, aluminato de sodio para la producción de aluminio, solución de niebla ácida para la producción de cobalto, solución de pulpa para la producción de zinc, aluminato de amonio para la producción de alumbre, solución de niebla ácida y solución de glándulas de azufre para la producción de oro, etc.
◆ Industria del acero: Galvanoplastia, decapado con ácido, pintura por electroforesis, etc.
◆ Industria formadora de ácido: ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, pulpa de ácido fosfórico, ácido acético, etc.
◆ Industria petroquímica: Refinación de petróleo, craqueo, separación de productos petrolíferos, butadieno, alquilbenceno, metanol, etc.
◆ Industria de fibras sintéticas y plásticos: Poliéster, diclorometano, epiclorhidrina, tricloropropano, policloruro de vinilo, dimetilformamida, etc.
◆ Industria de pulpa y papel: Solución de pulpa, solución verde, solución blanca, solución negra concentrada, solución blanqueadora.
◆ Industria de fertilizantes: Urea, nitrato de amonio, bicarbonato de amonio, cloruro de amonio, fosfato de amonio, cloruro de potasio, sulfato de potasio, etc.
◆ Industria de fermentación: intermedios, ácido láctico, ácido cítrico, aditivos alimentarios, cerveza, diversos mostos de puré, etc.
◆ Protección del medio ambiente: diversos productos químicos, aguas residuales ácidas y alcalinas, etc.
La carcasa de la bomba está diseñada para succión axial y descarga radial. Las patas de soporte están fundidas integralmente con la carcasa de la bomba y están fijadas directamente a la base. La tapa de la bomba se fija a la carcasa de la suspensión con un tope, y la carcasa de la bomba y la carcasa de la suspensión sujetan la tapa de la bomba. Durante el mantenimiento, basta con desenroscar la tuerca de conexión entre la carcasa de suspensión y la carcasa de la bomba, después de lo cual la parte motriz de la bomba se puede retirar de la carcasa sin desmontar las tuberías de succión y presión. Para bombas más grandes, se proporciona una conexión de extensión intermedia entre el acoplamiento de la bomba y el eje del motor. No es necesario mover el motor durante el mantenimiento. Quitando la conexión de extensión intermedia, la parte motriz se puede quitar de la carcasa de la bomba. Este es un diseño de bomba química reconocido como estándar internacional.