La unidad de dosificación modular simple es un dispositivo de dosificación completo plug-and-play. Se diseña, fabrica, ensambla y prueba en la planta de fabricación de acuerdo con los requisitos tecnológicos del cliente y luego se entrega completamente en el sitio.
La unidad de dosificación modular simple es un dispositivo de dosificación completo plug-and-play. Se diseña, fabrica, ensambla y prueba en la planta de fabricación de acuerdo con los requisitos tecnológicos del cliente y luego se entrega completamente en el sitio. El usuario sólo necesita conectar los tubos de entrada y salida, las líneas de alimentación y de señal para poner rápidamente en funcionamiento el dispositivo. La sencilla unidad de dosificación modular proporciona una solución eficaz y rentable para dosificar productos químicos en la industria moderna. Gracias a su preintegración y diseño modular, equilibra perfectamente costo, funcionalidad y confiabilidad, lo que lo hace particularmente adecuado como equipo elegido para una implementación rápida y estandarizada en áreas como la industria de procesos, tratamiento de agua, etc. Cuando necesita un sistema de dosificación "listo para usar", una unidad de dosificación modular simple es la opción ideal.
Revisión
El equipo de dosificación de la serie JY está diseñado para satisfacer las necesidades del mercado y de los clientes, así como para proporcionar automatización de la producción en campos como petróleo, productos químicos, refinación de petróleo, producción de gas, suministro de agua, energía térmica, productos farmacéuticos, procesamiento de alimentos y otros. Utiliza tecnología y procesos de producción avanzados de Estados Unidos, Alemania, Japón y otros países, estrictamente de acuerdo con los requisitos de los estándares tecnológicos y teniendo en cuenta las condiciones reales de China.
El equipo de dosificación de la serie JY se caracteriza por su integridad, tecnología avanzada, alto grado de automatización, operación conveniente, fácil mantenimiento y la capacidad de satisfacer las necesidades de varios modos de operación. También se pueden diseñar y fabricar productos personalizados para satisfacer los requisitos específicos del usuario.
Los dispositivos dosificadores de la serie JY se utilizan ampliamente para dosificar reactivos en agua de calderas (amoníaco, hidracina, fosfatos), dosificar en agua de origen (floculantes, coagulantes, ácidos, álcalis, etc.), dosificar en agua circulante (inhibidores de corrosión, inhibidores de incrustaciones, fungicidas, ácido sulfúrico concentrado, soluciones alcalinas, etc.), para aditivos químicos en campos de petróleo y gas, tratamiento de aguas residuales y residuales, así como en otros modos de funcionamiento.
El dispositivo dosificador de la serie JY consta de un tanque de solución, agitador, indicador de nivel, bomba dosificadora, filtro, compuerta (amortiguador), válvula de seguridad, varios tipos de accesorios, pieza de control eléctrico, base común con plataforma y escalera y accesorios para tuberías.
válvula de retención
Los dispositivos dispensadores completos incluyen las tres categorías siguientes: dispositivo dispensador simple, dispositivo dispensador integrado y dispositivo dispensador separado.
Dispositivo dosificador sencillo
El sencillo dispositivo dosificador está equipado con una pequeña bomba dosificadora, agitador, sensor de nivel y otros accesorios. Todos ellos se instalan directamente sobre el cilindro dosificador. Gracias a su configuración flexible, tamaño reducido y alta eficiencia, es muy adecuado para su uso en pequeñas dosis. Accesorios opcionales: válvula de inyección, amortiguador de pulsaciones, válvula de contrapresión, armario de control, etc.
Dispositivo dosificador integrado
Un dispositivo de dosificación integrado significa instalación en una sola unidad, es decir, el tanque de solución, el agitador, el indicador de nivel, la bomba dosificadora, el gabinete de control, la plataforma de escalera y otros accesorios (como válvulas de seguridad, compuertas, válvulas de retención, etc.) están todos instalados en una base de canal.
La combinación de dispositivos dosificadores cubre varios tipos, como "un tanque - una bomba", "un tanque - dos bombas", "dos tanques - dos bombas", "dos tanques - tres bombas", "dos tanques - cuatro bombas", así como configuraciones de tanques múltiples con bombas, etc.
Según el método de control se distingue un tipo básico y un tipo intelectual. El tipo básico es un sistema de dosificación de rampa abierta. Se pueden seleccionar los accesorios necesarios para garantizar una dosificación más precisa.
El sistema de control de dosificación inteligente significa control de bucle abierto para lograr una proporción fija. También puede realizar un control automático de circuito cerrado basado en la señal del parámetro establecido y comunicarse con la computadora superior (computadora principal).
Ventajas de un dispositivo dosificador integrado
1. Aspecto estético, diseño variado, configuración flexible.
2. Rendimiento estable, estructura compacta, tamaño reducido.
3. Facilidad de uso, alta capacidad de combinación.
4. Amplia funcionalidad, gran selección de accesorios, ampliación flexible de funciones.
5. Capacidad para diseñar sistemas de dosificación específicos en función de los requisitos del usuario.
Dispositivo dosificador separado
El dispositivo de dosificación separado se utiliza en algunas condiciones especiales, como un gran volumen de dosificación, un medio de dosificación específico, cuando es inconveniente combinar el tanque de solución y la bomba dosificadora en una sola unidad. Si el cliente tiene un tanque de solución grande, la unidad de bomba dosificadora debe instalarse separada del tanque de solución y luego su entrada debe conectarse mediante una tubería a la salida del tanque de solución. Un dispositivo de este tipo se denomina dispositivo de dosificación dividida. El tanque de solución puede ser un recipiente grande de polietileno, un recipiente de acero inoxidable o un tanque de cemento, etc. La unidad de dosificación de la bomba está determinada por el número de puntos de dosificación; por regla general, es del tipo de una sola bomba, de dos bombas (una en funcionamiento, una en espera), de tres bombas (dos en funcionamiento, una en espera), y de cuatro bombas (dos en funcionamiento, dos en espera). La base de la unidad dosificadora de bomba está hecha de un canal de alta resistencia. La tubería se fija mediante soportes y se caracteriza por su tamaño reducido y su diseño racional.
Equipo para la dosificación automática y precisa de reactivos químicos en sistemas de circulación de agua de refrigeración, plantas de calderas u otros sistemas de agua. Su objetivo principal es prevenir la formación de incrustaciones, corrosión e incrustaciones biológicas (algas, bacterias) en el sistema mediante la dosificación de determinados productos químicos, garantizando así su funcionamiento seguro, estable y eficiente.
Parámetros técnicos: capacidad hasta 300 m³/h, presión hasta 48 bar
Gracias al movimiento alternativo del émbolo, el medio de trabajo se aspira o se bombea directamente. Dado que el émbolo y el sello están en contacto directo con el fluido, la elección correcta del material del émbolo y del tipo de sello garantiza un rendimiento más ideal de la bomba durante el funcionamiento.
Las bombas centrífugas segmentarias multietapa de la serie DG utilizan pasadores de tensión para conectar la sección de succión, las secciones intermedias y la sección de descarga en una sola unidad.
La bomba para lodos resistente a la corrosión y al desgaste RUB es una bomba centrífuga en voladizo, de una sola etapa y de carrera única, diseñada específicamente para bombear medios corrosivos que contienen sólidos finos.
Esta serie de bombas químicas para líquidos corrosivos son verticales, las tuberías de succión y descarga de la bomba tienen el mismo diámetro y sus líneas centrales están en la misma línea horizontal y ortogonales al eje vertical.
Aunque las plantas de dosificación de reactivos en las industrias petrolera y petroquímica no producen productos directamente, son un "guardián" y "lubricante" indispensable en toda la cadena de producción.
La bomba de diafragma neumática totalmente de plástico puede bombear no solo líquidos fluidos, sino también transportar algunos medios no fluidos. En comparación con las bombas autocebantes, las bombas sumergibles, las bombas con motor blindado, las bombas para lodos de arcilla y las bombas para sólidos, este modelo tiene muchas ventajas.
DN15–DN800; PN16–PN100, Clase150–Clase600; aceros criogénicos LF2, 304.316; temperatura de funcionamiento -196 ℃…+80 ℃; varilla anticongelante extendida, conexión bridada/soldada.
Equipo para el tratamiento químico del agua, fundamental en el ciclo vapor-agua de centrales térmicas, calderas industriales, etc. La adición de microdosis de agua con amoníaco (NH₂OH) o amoníaco líquido (NH₃) al agua de alimentación de la caldera para aumentar el pH del agua de alimentación (normalmente mantenido en el rango de 8,8 a 9,3 o dependiendo de las condiciones específicas) permite la formación de una película protectora estable de magnetita (Fe₃O₄) en la superficie del metal (por ejemplo, acero al carbono).
Puede bombear agua limpia y agua ligeramente contaminada con temperaturas de hasta 40 °C y pH de 4 a 10; el diámetro máximo de las partículas que pasan es de 100 mm.
La bomba de tres tornillos de alta presión serie 3HS25 está diseñada para su uso en la industria de máquinas herramienta y es adecuada para bombear diversos materiales refrigerantes y lubricantes (refrigerantes, emulsiones, fluidos de corte, etc.) necesarios para el procesamiento de máquinas herramienta. Proporciona lavado, enfriamiento, lubricación, trituración y eliminación de virutas precisos de piezas de trabajo y herramientas, extendiendo la vida útil de la herramienta y mejorando la precisión de la máquina.
Parámetros técnicos: capacidad hasta 140 m³/h, presión hasta 24 bar
El equipo de suministro de agua integrado digital controlado por frecuencia KQGV tiene muchas ventajas: suministro de agua seguro, operación confiable, ahorro de agua e higiene, alta eficiencia y ahorro de energía, monitoreo y control inteligentes.
La bomba química centrífuga hecha de fluoroplástico tipo FSC (en adelante, la bomba) desarrollada por nuestra empresa es una bomba centrífuga en voladizo de una sola etapa y de un solo paso. Se fabrica utilizando un diseño hidráulico superior y tecnología de procesamiento avanzada y probada.
Los rodamientos SKF, una marca de fama mundial, proporcionan un rendimiento más estable.
