Una bomba centrífuga magnética (en lo sucesivo denominada bomba magnética) suele estar compuesta por un motor eléctrico, un acoplamiento magnético y una bomba centrífuga resistente a la corrosión. Su característica principal es el uso de un acoplamiento magnético para transmitir energía sin fugas.
Una bomba centrífuga magnética (en lo sucesivo denominada bomba magnética) suele estar compuesta por un motor eléctrico, un acoplamiento magnético y una bomba centrífuga resistente a la corrosión. Su característica principal es el uso de un acoplamiento magnético para transmitir energía sin fugas. Cuando el motor hace girar el imán exterior del acoplamiento magnético, las líneas de fuerza magnética pasan a través del espacio y la funda protectora, actuando sobre el imán interior, lo que hace que el rotor de la bomba gire sincrónicamente con el motor y transmita el par sin contacto mecánico. En el extremo de entrada del eje de la bomba, dado que el fluido está contenido en una funda protectora estacionaria y no hay sello dinámico, la bomba funciona de forma segura y sin fugas. Los componentes de flujo de la bomba pueden estar hechos de materiales resistentes a la corrosión como 304, 304L, 302, 321, 316, 316L, UB6, CD4MCU, aleaciones de titanio, aleaciones de níquel, etc., según los requisitos. La bomba magnética de la serie IMC es un nuevo tipo de bomba totalmente sellada y resistente a la corrosión desarrollada por el equipo de diseño de bombas magnéticas conjuntas a nivel nacional. Sus indicadores técnicos y económicos son comparables a los de sus homólogos extranjeros de finales de los años 80. Los tipos y parámetros principales de la bomba magnética de la serie RMC cumplen con los requisitos de la norma TB/T7742-95 “Bombas centrífugas pequeñas con accionamiento magnético”.
La bomba magnética de la serie RMC es adecuada para industrias como la petrolera, química, farmacéutica, metalúrgica, galvanoplastia, protección ambiental, procesamiento de alimentos, impresión de películas, tratamiento de agua, industria de defensa, etc. Es un equipo ideal para bombear líquidos inflamables, explosivos, volátiles, tóxicos, raros y valiosos, así como diversos líquidos resistentes a la corrosión.
◆ Presión máxima de funcionamiento al bombear: 1,6 MPa
◆Temperatura máxima: 100°C
◆ Densidad máxima: 184 × 10³ kg/m³
◆ Viscosidad máxima: 30 × 10⁻⁶ m²/s (líquido sin partículas sólidas ni fibras). Si la presión operativa del sistema supera los 1,6 MPa, se puede realizar un diseño especial y la presión operativa máxima del sistema puede alcanzar los 15 MPa.
Cuando la gravedad específica y la viscosidad del líquido bombeado son altas, la potencia del eje aumenta, por lo que es necesario utilizar un motor eléctrico que coincida con la potencia del eje.
Las bombas magnéticas autocebantes de la serie ZFT combinan plenamente las ventajas de una bomba magnética y una bomba autocebante: tienen función de autocebado, pero al mismo tiempo no tienen sello de eje, utilizan transmisión a través de un acoplamiento magnético, lo que elimina por completo el fenómeno de las fugas por goteo.
Parámetros técnicos: capacidad hasta 100 m³/h, presión hasta 48 bar
Parámetros técnicos: caudal mínimo hasta 0,03 l/min, presión hasta 24 bar
La bomba de diafragma neumática totalmente de plástico puede bombear no solo líquidos fluidos, sino también transportar algunos medios no fluidos. En comparación con las bombas autocebantes, las bombas sumergibles, las bombas con motor blindado, las bombas para lodos de arcilla y las bombas para sólidos, este modelo tiene muchas ventajas.
Esta bomba puede funcionar sin agua, no está sujeta a un desgaste rápido, es fácil de montar y mantener y tiene una larga vida útil.
La unidad de dosificación modular simple es un dispositivo de dosificación completo plug-and-play. Se diseña, fabrica, ensambla y prueba en la planta de fabricación de acuerdo con los requisitos tecnológicos del cliente y luego se entrega completamente en el sitio.
El diseño único del impulsor de dos canales y el espacioso cuerpo de la bomba garantizan el paso fácil de objetos sólidos, las fibras no se enredan, lo que hace que la bomba sea la más adecuada para bombear aguas residuales.
La bomba magnética fluoroplástica FOB es una bomba de proceso químico que utiliza el principio de la mecánica magnética moderna y transfiere fuerza sin contacto mediante imanes permanentes. A medida que el motor gira, el rotor exterior (sistema magnético exterior) impulsa líneas de fuerza magnéticas que pasan a través del termopozo y hacen que el rotor interior (sistema magnético interior) y el impulsor giren sincrónicamente.
Utilizando la tecnología de soldadura más avanzada, KQDP/KQDQ tiene alta resistencia a la corrosión y alta eficiencia. La eficiencia puede ser entre un 5% y un 10% mayor que la de las bombas de fundición.
Los iones de dureza (calcio, magnesio) en el agua de alimentación de la caldera entran en una reacción química a altas temperaturas o cristalizan cuando se alcanza la concentración de saturación, formando una incrustación insoluble que se adhiere firmemente a las superficies calentadas de la caldera.
DN40–DN3000; PN6–PN100, Clase 150; Material: hierro fundido, acero inoxidable 304, cuerpo engomado; Tipo de conexión: oblea, brida; Accionamiento: manual, neumático, eléctrico.
El equipo de suministro de agua integrado digital controlado por frecuencia KQGV tiene muchas ventajas: suministro de agua seguro, operación confiable, ahorro de agua e higiene, alta eficiencia y ahorro de energía, monitoreo y control inteligentes.
La bomba para lodo serie MHT es un equipo especializado desarrollado por nuestra empresa para la industria minera de arcilla (Pengrun), la industria abrasiva y de molienda, la desulfuración de plantas de energía y el transporte de lodo de bauxita en una fundición de aluminio.
Esta serie de bombas centrífugas horizontales son bombas centrífugas horizontales, de división radial, de espalda abierta, de una sola etapa y de voluta de succión simple. El diseño del impulsor es de tipo cerrado. El cuerpo de la bomba tiene un tubo de succión axial, un tubo de descarga ubicado en la parte superior y un soporte para los pies.
DN20–DN600; PN16–PN160, Clase150–Clase900; Vivienda WCB, 304.316; conexión brida/soldada; Accionamiento neumático o eléctrico de membrana.
Equipo para el tratamiento químico del agua, fundamental en el ciclo vapor-agua de centrales térmicas, calderas industriales, etc. La adición de microdosis de agua con amoníaco (NH₂OH) o amoníaco líquido (NH₃) al agua de alimentación de la caldera para aumentar el pH del agua de alimentación (normalmente mantenido en el rango de 8,8 a 9,3 o dependiendo de las condiciones específicas) permite la formación de una película protectora estable de magnetita (Fe₃O₄) en la superficie del metal (por ejemplo, acero al carbono).
