DN25–DN1200; PN16–PN160, Clase150–Clase900; acero criogénico LF3, acero inoxidable; t=-196℃…+120℃, varilla extendida, conexión bridada y soldada.
La varilla extendida bloquea la transferencia de frío, descarga la cavidad del cuerpo, sellado confiable de la válvula a temperaturas ultrabajas, solo para apertura/cierre completo.
Terminales de GNL, plantas de amoníaco líquido, separación de aire, ductos a tanques criogénicos.
Esta bomba puede funcionar sin agua, no está sujeta a un desgaste rápido, es fácil de montar y mantener y tiene una larga vida útil.
Parámetros técnicos: capacidad hasta 100 m³/h, presión hasta 48 bar
Una bomba centrífuga magnética (en lo sucesivo denominada bomba magnética) suele estar compuesta por un motor eléctrico, un acoplamiento magnético y una bomba centrífuga resistente a la corrosión. Su característica principal es el uso de un acoplamiento magnético para transmitir energía sin fugas.
Utilizando la tecnología de soldadura más avanzada, KQDP/KQDQ tiene alta resistencia a la corrosión y alta eficiencia. La eficiencia puede ser entre un 5% y un 10% mayor que la de las bombas de fundición.
La longitud se puede ajustar individualmente de 450 a 1000 mm dependiendo de la profundidad del tanque del cliente.
La unidad de preparación de soluciones de tres cámaras está diseñada específicamente para disolver y preparar soluciones de polímero de alto peso molecular: poliacrilamida (PAM). Se utiliza principalmente para el tratamiento por floculación de aguas residuales industriales, floculación en deshidratación de lodos, tratamiento de agua potable y tratamiento de aguas residuales en industrias químicas, de pulpa y papel y otras industrias.
La bomba de proceso químico tipo IJ es una bomba de proceso químico estandarizada actualizada y mejorada por nuestra empresa basada en la bomba IH. Esta bomba adopta un diseño voladizo de una sola etapa y un solo paso y sus parámetros operativos cumplen con el estándar GB5662-85 (equivalente a ISO2858-1975).
La bomba autocebante de PTFE serie FZX está diseñada y fabricada de acuerdo con los estándares internacionales y se basa en tecnología de fabricación de bombas no metálicas. El cuerpo de la bomba tiene la forma de una carcasa metálica revestida con fluoroplástico y todos los componentes del flujo están hechos de una aleación de fluoroplástico.
Equipo para la dosificación automática y precisa de reactivos químicos en sistemas de circulación de agua de refrigeración, plantas de calderas u otros sistemas de agua. Su objetivo principal es prevenir la formación de incrustaciones, corrosión e incrustaciones biológicas (algas, bacterias) en el sistema mediante la dosificación de determinados productos químicos, garantizando así su funcionamiento seguro, estable y eficiente.
El equipo de suministro de agua integrado digital controlado por frecuencia KQGV tiene muchas ventajas: suministro de agua seguro, operación confiable, ahorro de agua e higiene, alta eficiencia y ahorro de energía, monitoreo y control inteligentes.
El diámetro de salida y el diámetro de entrada son los mismos. Los rodamientos SKF, una marca de fama mundial, garantizan un funcionamiento más estable.
La bomba química centrífuga hecha de fluoroplástico tipo FSC (en adelante, la bomba) desarrollada por nuestra empresa es una bomba centrífuga en voladizo de una sola etapa y de un solo paso. Se fabrica utilizando un diseño hidráulico superior y tecnología de procesamiento avanzada y probada.
Esta serie de bombas centrífugas horizontales son bombas centrífugas horizontales, de división radial, de espalda abierta, de una sola etapa y de voluta de succión simple. El diseño del impulsor es de tipo cerrado. El cuerpo de la bomba tiene un tubo de succión axial, un tubo de descarga ubicado en la parte superior y un soporte para los pies.
Equipo para el tratamiento químico del agua, fundamental en el ciclo vapor-agua de centrales térmicas, calderas industriales, etc. La adición de microdosis de agua con amoníaco (NH₂OH) o amoníaco líquido (NH₃) al agua de alimentación de la caldera para aumentar el pH del agua de alimentación (normalmente mantenido en el rango de 8,8 a 9,3 o dependiendo de las condiciones específicas) permite la formación de una película protectora estable de magnetita (Fe₃O₄) en la superficie del metal (por ejemplo, acero al carbono).
Parámetros técnicos: capacidad hasta 140 m³/h, presión hasta 24 bar
Parámetros técnicos: profundidad de trabajo bajo el agua hasta 15 m, productividad hasta 200 m³/h, presión hasta 24 bar.
