Gracias al movimiento alternativo del émbolo, el medio de trabajo se aspira o se bombea directamente. Dado que el émbolo y el sello están en contacto directo con el fluido, la elección correcta del material del émbolo y del tipo de sello garantiza un rendimiento más ideal de la bomba durante el funcionamiento.
Gracias al movimiento alternativo del émbolo, el medio de trabajo se aspira o se bombea directamente. Dado que el émbolo y el sello están en contacto directo con el fluido, la elección correcta del material del émbolo y del tipo de sello garantiza un rendimiento más ideal de la bomba durante el funcionamiento.
El cabezal de la bomba de émbolo tiene una estructura simple, es económico y tiene una alta precisión de dosificación. Es importante seleccionar el sello correcto y garantizar un mantenimiento adecuado. La autoalineación horizontal entre el émbolo y el sello garantiza poco desgaste entre los dos. El émbolo está fabricado en acero inoxidable, cerámica oxidada; Las cerámicas oxidadas tienen las características de resistencia a la corrosión, alta dureza y resistencia al desgaste.
◆ Rango de flujo: 0,8–29000 l/h
◆ Presión máxima: 50 MPa
◆ Precisión de dosificación: ±1%
◆ Viscosidad media: 0–800 mm²/s
◆ Temperatura del medio bombeado: hasta 450 °C
Una bomba centrífuga magnética (en lo sucesivo denominada bomba magnética) suele estar compuesta por un motor eléctrico, un acoplamiento magnético y una bomba centrífuga resistente a la corrosión. Su característica principal es el uso de un acoplamiento magnético para transmitir energía sin fugas.
Parámetros técnicos: capacidad máxima 400 m³/h, presión máxima 24 bar
Puede bombear agua limpia y agua ligeramente contaminada con temperaturas de hasta 40 °C y pH de 4 a 10; el diámetro máximo de las partículas que pasan es de 100 mm.
El sello estático entre la sección de succión, la sección media y la sección de descarga de la bomba está hecho de un sello metálico y un sello de junta tórica doble, y el sello del eje de la bomba utiliza una empaquetadura de cáñamo o un sello mecánico de alto rendimiento, que es seguro y confiable.
DN25–DN1200; PN16–PN160, Clase150–Clase900; acero criogénico LF3, acero inoxidable; t=-196℃…+120℃, varilla extendida, conexión bridada y soldada.
DN15–DN800; PN16–PN100, Clase150–Clase600; aceros criogénicos LF2, 304.316; temperatura de funcionamiento -196 ℃…+80 ℃; varilla anticongelante extendida, conexión bridada/soldada.
Equipo para el tratamiento químico del agua, fundamental en el ciclo vapor-agua de centrales térmicas, calderas industriales, etc. La adición de microdosis de agua con amoníaco (NH₂OH) o amoníaco líquido (NH₃) al agua de alimentación de la caldera para aumentar el pH del agua de alimentación (normalmente mantenido en el rango de 8,8 a 9,3 o dependiendo de las condiciones específicas) permite la formación de una película protectora estable de magnetita (Fe₃O₄) en la superficie del metal (por ejemplo, acero al carbono).
Un sistema automatizado de equipo para dosificar con precisión ciertos reactivos químicos en el agua que se está tratando (“agua de fuente”). La tarea principal es la dosificación “exacta, continua y automática” de reactivos, reemplazando el método manual inestable e ineficaz.
DN20–DN600; PN16–PN160, Clase150–Clase900; Vivienda WCB, 304.316; conexión brida/soldada; Accionamiento neumático o eléctrico de membrana.
Parámetros técnicos: caudal mínimo hasta 0,03 l/min, presión hasta 24 bar
Aunque las plantas de dosificación de reactivos en las industrias petrolera y petroquímica no producen productos directamente, son un "guardián" y "lubricante" indispensable en toda la cadena de producción.
La bomba de diafragma neumática totalmente de plástico puede bombear no solo líquidos fluidos, sino también transportar algunos medios no fluidos. En comparación con las bombas autocebantes, las bombas sumergibles, las bombas con motor blindado, las bombas para lodos de arcilla y las bombas para sólidos, este modelo tiene muchas ventajas.
Parámetros técnicos: capacidad hasta 300 m³/h, presión hasta 48 bar
La bomba química centrífuga de aleación de PTFE FSC (una sola etapa y carrera única), en lo sucesivo denominada "bomba centrífuga FSC", está diseñada y fabricada de acuerdo con los estándares internacionales y se basa en tecnología de bombas no metálicas.
Stock regular de repuestos de uso frecuente y piezas de desgaste para garantizar la entrega oportuna en caso de necesidad urgente.
Los iones de dureza (calcio, magnesio) en el agua de alimentación de la caldera entran en una reacción química a altas temperaturas o cristalizan cuando se alcanza la concentración de saturación, formando una incrustación insoluble que se adhiere firmemente a las superficies calentadas de la caldera.
